力锤模态测试

力锤模态测试模块是一套引导式的端到端工作流程,用于使用带传感器的力锤和一个或多个加速度计采集频率响应函数(FRF), 然后将实测的 FRF 矩阵直接送入试验模态分析(EMA)。它涵盖几何与测点规划、传感器设置、带实时质量反馈的实时冲击采集、 验证检查以及导出。该工作流程与默认参数遵循业界通行的力锤测试实践。

何时使用本模块:当您想用力锤从结构中测量 FRF 时,使用力锤模态测试。 若您已有计算好的 FRF(UFF、CSV、HDF),请改为通过第 2 步:导入测试数据直接导入。
1方法 2几何 3传感器 4自动确定 5检查 6测量 7导出 引导式冲击工作流程:带上一步 / 下一步导航的编号步骤条

该模块在窗口顶部的步骤条中呈现七个编号步骤。使用下一步 / 上一步(或点击某一步骤)进行导航。 已完成的步骤会被标记,当前步骤会高亮显示。

第 1 步:方法

选择您将如何在结构上移动。这决定了各次测量之间什么保持固定、什么移动。

方法保持固定移动最适合
移动力锤(默认)固定参考点处的加速度计。力锤——您依次敲击每个激励点。大多数冲击测试;便于保持传感器安装不受干扰。
移动响应位于一个固定驱动点的力锤。加速度计——您将传感器移动到各响应点。难以触及或对称的结构;力锤位置较少。
对称点锁定:在移动响应模式中,固定激励充当每个移动传感器位置的参考, 因此产生的 FRF 行/列标签保持一致,且互易对齐整以供互易性检查。

第 2 步:几何 — 测点

在只读 3D 模型上,使用两个并排的表格定义测试点。同一个点可以同时出现在两个表格中—— 这使其成为一个驱动点(在同一位置敲击并测量)。

表格含义列
激励点(绿色)力锤敲击之处。坐标系、名称以及三个方向开关(D1/D2/D3)。
响应点(蓝色)加速度计测量之处。与激励表相同的列。

每一个测点行提供一个坐标系和最多三个活跃方向:

坐标系D1D2D3
笛卡尔±X±Y±Z
柱坐标±R(径向)±T(切向)±Z(轴向)
球坐标±R±T±P

每个活跃方向成为一个自由度(DOF)。例如,一个名为 P10、激活 +X 和 +Z 的激励点会产生两个激励 DOF: P10+X 和 P10+Z。在 3D 视图中,仅激励点为绿色,仅响应点为蓝色, 驱动点(同时在两个表格中)为橙色。右键单击某行可通过添加为响应点或添加为激励点将其复制过去。

DOF 与 FRF 命名

谛耳按测点标签、符号和轴来标记 DOF 与 FRF——与几何相匹配,使名称在端到端全程保持可读:

项目格式示例
DOF{Point}{Sign}{Axis}(轴为大写)P21+Z、P10-X、P5+R
FRF 通道{Response DOF} / {Reference DOF}P21+Z / P10+X
提示:若某点没有显式名称,谛耳会自动生成一个,为 P + 点号。 重命名一个点会在各处更新其 DOF 和 FRF 标签而不破坏下游曲线拟合,因为求解器按结构化字段而非显示字符串追踪 DOF。

第 3 步:传感器

连接您的数据采集器(DAQ)并映射通道。点击 连接前端扫描设备并自动填充通道表,然后设置每个通道的角色:

列用途
开启用/禁用通道。仅启用的通道参与测量。
名称来自设备的通道名称。
类型力、Acc、Trial Acc 或 Mic。选择力会将单位设为 N;Acc 设为 m/s²;Mic 设为 Pa。
灵敏度用于缩放的传感器灵敏度(每单位的 mV)。
力通道规则(重要):力(力锤)通道是那个既已启用、 其单位又为力(N)的通道。仅允许有一个力通道——指定第二个会将第一个恢复为 Acc。 弄错会将力信号绘制为响应,因此测量前请确认力通道。

第 4 步:自动确定

自动设置观察几次试敲,并提出合理的默认值,让您无需手动逐项设定:

第 5 步:检查

在投入完整的移动测量活动之前验证测量质量。可用三项检查:

检查验证内容通过判据
驱动点统计候选 FRF 中的共振峰数量,以找到能看到最多模态(节点最少)的位置,从而合理放置固定传感器。清晰分辨的峰越多越好(默认突出度 ≥ 6 dB)。
线性度在不同力级下重新测量同一 DOF 并比较 FRF——线性结构无论敲击强度如何都给出相同的 FRF。偏差在容差内(默认在 40 dB 动态范围上 ≤ 3 dB)。
互易性比较 Hij 与 Hji(交换力锤和传感器);对于线性时不变结构它们应匹配。偏差在容差内(默认 ≤ 3 dB)。

第 6 步:测量

实时采集。敲击当前点;每次冲击被触发、加窗、变换并平均到累积的 FRF 中。 屏幕给出即时反馈,让您知道是继续敲击还是重敲。

触发与数据块

上升沿触发器(带迟滞以防止在振铃衰减时重复触发)在每次敲击周围捕获一个数据块, 包含一段短的预触发段以保留脉冲前沿。在默认的 24 kHz 采样率和 4096 采样块下, 频率分辨率约为 5.86 Hz;调整块大小和采样率可获得更精细的分辨率或更宽的带宽。

窗

窗应用于默认值用途
力窗(Cut 或 Tukey)力(力锤)通道Cut,门偏移为块的 0.1将冲击后的拖尾置零,使力锤线缆抖动和回弹噪声不污染频谱。
响应窗(指数或均匀)响应通道指数,块末 10 dB 衰减衰减被截断的振铃以减少泄漏。均匀窗不施加衰减。

FRF 估计器与平均

各次敲击通过线性(等权)平均组合——默认目标是每点 5 次被接受的冲击。 选择与您的噪声相匹配的估计器:

估计器公式基础何时使用
H1(默认)Gxy / Gxx响应噪声占主导——力锤测试的常规选择。
H2Gyy / Gyx力(输入)噪声占主导;在共振峰处更稳健。
HvH1 与 H2 的几何平均两个通道上都存在噪声。

相干性与 FRF 一同计算,并作为逐频率的质量指标实时显示(1.0 = 完全相干)。

实时质量反馈

每次敲击都被即时检查。问题会以标志显示并以不同的可听提示播放,让您的目光可以专注于结构:

标志含义默认触发条件
双击力锤回弹并在一个块内敲击了两次。出现第二个高于峰值约 10% 的力脉冲(灵敏度 0.9)。
过载力或响应削波超出输入量程。任何采样达到通道量程的约 99%。
欠载相对于量程敲击过弱。力峰值低于量程的约 5%。
相干性差关注频带内的平均相干性较差。多次敲击的平均相干性低于配置的下限。

测量屏幕显示捕获的力和响应时间块(叠加了活跃的窗)、以 dB 表示的累积 FRF 幅值、实时相干性曲线, 以及一个已接受敲击计数器(例如"敲击已接受 (3/5) — 继续敲击。")。开启自动剔除 (默认)时,好的敲击被自动接受,坏的被丢弃;关闭它可用接受 / 剔除手动确认每次敲击。 当达到目标敲击数时,会响起完成提示音,工作流程推进到下一个移动测点。

FRF 显示量与模态指示器

实测 FRF 可以任一以下工程量显示和导出(均由实测加速度导纳导出):

量比值单位
加速度导纳(默认)a / F(m/s²) / N
速度导纳v / F(m/s) / N
柔度(位移导纳)x / Fm / N
动刚度F / xN / m
机械阻抗F / v(N·s) / m
视在质量F / a(N·s²) / m

累加 FRF模态指示器(以 dB 或线性)叠加所有实测 FRF 的功率和, 让您能发现共振峰以及任何缺少响应能量的频带——这是活动期间的快速完整性检查。

第 7 步:导出

当移动计划完成后,导出组装好的 FRF 矩阵或直接交给模态分析:

操作格式 / 目标说明
导出 UFFUFF Type 58 (.uff)节点处函数式 FRF;所有主流模态软件均可读取。
导出 Excel.xlsx频率列加上每个 FRF 通道一列,用于电子表格后处理。
导出 HDF5.h5标准 HDF5 数据集(非 HEAD 专有的 .hdf)。
保存实测 FRF谛耳 FRF 文件完整往返保存结果(移动步骤、时间块、元数据),使您日后可重新加载并重算窗,而无需重新敲击。
发送到模态分析EMA 工作区将 FRF 矩阵发布到第 3 步:算法以进行极点拾取和验证。
无需重测即可重算:加载已保存的测量后,您可以更改力/响应窗、FRF 估计器或显示量, FRF 会从存储的时间块中重新计算——无需再次敲击结构。

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